套筒技术(聚氨酯套筒)--自推出以来为何一直受到广大柔性版印刷厂的青睐?

2020-06-19

柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷,是凸版印刷工艺的一种,简称柔印。柔性印版的图文部分凸起,印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分,然后在压印滚简压力的作用下,将图文部分的油墨层转移到承印物的表面,形成清晰的图文。

柔性版印刷机的输墨机构通常是两辊式输墨机构

那么,套筒技术为何一直受到广大柔性版印刷厂的青睐呢?

套筒技术具有多方面的优点,主要可以概括为以下几点:

1、套筒重量轻,装卸方便,手工就可以轻松地完成套筒的更换,大大降低了操作人员的劳动强度,能够印刷厂家快速,灵活以及个性化生产的需要。

2、通过使用不同厚度的套筒就可以改变所需要的印刷周长,也就是说,仅用一种规格外径的气撑辊,就可以在很大范围内满足不同印刷周长的需要,具有高度的灵活性,比如壁厚分别为10mm和70mm的套筒,两者的印刷周长相差近400mm之多。

3、套筒占地面积小,储存简单。它采用特殊的工艺和材料制造而成,具有很高的精度,使用寿命长

4、采用套筒系统可以降低生产和运输费用,成本低。

正是由于套筒技术具有以上几方面的突出优点,自推出以来一直受到广大柔性版印刷厂的青睐。柔性版印刷技术的讯速发展带动了许多新工艺和新技术的进步,套筒技术便是其中之一,这种技术自诞生以来就备受用户的青睐,应用也越来越广,就目前的情况判断,套筒技术还将继续保持良好的发展太势。

套筒技术应用于柔版印刷之后,使得“更换活件”更为简单、快速,因此,无疑能够降低成本,节省费用,这也是采用套筒的主要目的之所在,根据用途的不同,可以把套筒分为以下几种类型:

1、橡胶和聚氨酯套筒。它们主要用作印刷,尤其用于连续的文具用品的印刷;如果此类套筒未经曝光成像处理,则可以用于涂布、上光以及实地区域的印刷。

2、表面喷涂了陶瓷涂层,并经过雕刻工艺制成的套筒,这也是我们所说的柔版印刷中所用的网纹辊。

3、作为印版载体的套筒,必须是未曝光的。

4、接合(adaptor)套筒。此类套筒的作用主要是增大滚筒体和支承轴的直径。

5、胶印机上的橡皮滚、凹印机和复合设备中的压印滚筒以及涂布工节中所用的涂布辊,这些也都是套筒,而且可以归作一类。

6、由镍制成的薄金属套筒。重复印刷的长度可以是无限的,但它并不适合于薄版技术