WANBAN|TPEE膜正式投入生产,可用于扬声器膜,传输带,设备保护膜,键盘保护膜,衣料用材,运动服,T恤上面的文字/保护用胶带,鞋底,简易潜水服,腰带材料层积材料,工业包装

2020-11-26

TPEE同时具有橡胶的柔软性、弹性,以及热塑性塑料的刚性、易加工性,其邵氏硬度为28-82A,可通过调节软硬段比例使TPEE的弹性和强度处于橡胶和塑料之间。它具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多。用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度高,耐磨耗性与TPU相当。

热塑性聚酯弹性体TPEE的特点
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。

·热性能:TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。

·耐化学介质性:TPEE具有极佳的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

·耐老化性:TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。

·可回收再利用:TPEE产品的绿色环保特性,在很多领域得到了应用。

通过开发新技术、新品种,TPEE的综合性能也得到了提升,其在
汽车、轨道、工业、电子和高分子材料改性剂等领域表现出很强的市场竞争力。

热塑性聚酯弹性体TPEE的合成及性能
不同链段结构对TPEE组成的均一性有影响,主要是对链段相容性的影响。

·当软段聚醚相同时,硬段聚酯的相容性:PBT>PET。

·当硬段聚酯相同时,软段聚醚的相容性:PEG>PTMG>PTMG-
PPG共聚醚>PPG。

对于同一种聚酯或聚醚,相容性一般随其相对分子质量增大而降低。软硬段的相容性好,嵌段共缩聚较易进行,TPEE的相对分子质量高,物理化学性能也会达到一定水平。TPEE的合成方法主要有端羟基聚醚法、端乙酰氧基聚醚法、链交换法。

TPEE具有非常好的拉伸强度、韧性和回弹性,其拉伸模量和压缩模量远高于聚氨酯(TPU)。当应变为7%~25%时,TPEE的弹性是工程塑料的3~10倍,弯曲应力是天然橡胶的6~12倍。与车用橡胶相比,TPEE的抗撕裂强度高2~10倍,拉伸强度高2~6倍。

在低应变条件下,TPEE还具有非常好的耐疲劳性能,弹性恢复性较好,具有较高的弯曲使用寿命,模量比其他具有相同硬度的TPE低。因为滞后损失少和高弹性,TPEE更适合在多次循环负载的条件下使用。故TPEE的低温缺口冲击强度优于TPU和增塑聚酰胺11。此外,TPEE还具有优良的耐磨耗性,与TPU相当。

TPEE的使用温度范围宽,在温度降至-70℃时,TPEE仍然不会变脆,耐寒性非常好,-40℃的条件下能长期使用,其冲击强度远高于其他TPE;120℃以上,TPEE 的拉伸强度远胜于TPU;150℃时,也能保持极好的力学性能;TPEE的短期使用温度更高,可以适应汽车生产线上150~160℃的烘漆温度。

与其他TPE相比,TPEE的耐热性能最高,且在高、低温条件下的力学性能损失小。TPEE在室温条件下耐酸、碱、胺及二醇类化合物等大多数极性液体,其耐化学药品腐蚀的能力随硬度的提高而提高。

TPEE具有优异的耐油性,燃油渗透性仅为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯等耐油橡胶的1/3~1/300。TPEE对大多数的有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好。

TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高低温下力学性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。TPEE的耐油性极好,在室温下能耐大多数极性溶剂(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但不耐卤代烃(氟里昂除外)及酚类。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透蚀能良好,其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺
稳定剂可以明显改善其抗水解性能。在TPEE分子链中的PBT硬段引进苯基衍生物PEN,可以获得耐水性和耐热性更好的TPEE。

TPEE是一种具有优异综合性能的工程弹性体,强度高,回弹性好,抗蠕变、冲击和屈挠疲劳性及耐磨性能均很好。TPEE的力学性能与其组成有密切关系,随着聚合物中硬段含量的增加,产品硬度、密度、熔点、软化点、弯曲模量和拉伸强度提高,而拉断伸长率和回弹性则相应降低。通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可在27-80(邵尔D)范围内变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他
热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其他热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE 具有极高的拉伸强度。

与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不像TPU那样过于坚硬,因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE 低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE 具有优异的耐疲劳性能,且滞后损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮,胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

热塑性聚酯弹性体TPEE应用
①汽车行业:汽车安全气囊盖板及汽车进气管;
②工业部件:传动皮带及消音齿轮;
③化工行业:设备管道阀件及高分子改性剂;
④电子电气行业:耐高低温电线护套;
⑤体育用品:溜冰鞋轮。



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